Казань, ул. Пушкина,
д. 1/ 55а, а/я 64
zct@zct.ru

подробнее...

 

Системы трубопроводов ЗСТ™включают в себя:

1. - стеклопластиковые насосно-компрессорные трубы
2. - стеклопластиковые обсадные трубы
3. - стеклопластиковые линейные трубы и фасонные изделия
4. - кроме этого, к системе трубопроводной продукции ЗСТ ™ предлагаются трубопроводы ПМТC (полевые магистральные трубопроводы) из стеклопластика, для устройства временных, обводных трубопроводов, для ликвидации аварий и т. п.

Системы трубопроводов ЗСТ™ предназначены для комплексного применения на месторождениях добычи нефти и газа, позволяющих безаварийно эксплуатировать трубопроводы на протяжении всего срока разработки месторождения.

Основная проблема для стальных трубных изделий, применяемых в нефтяной промышленности во всем мире, - это коррозия. Ее причиной являются такие вещества, как сероводород, двуокись углерода, соленая вода, двуокись серы, которые в больших количествах содержатся в жидких средах на нефтяных месторождениях. Это создает постоянную потребность либо в замене стальных труб, либо в использовании различных методов защиты от коррозии. Что значительно повышает затраты на строительство и поддержание стальных трубопроводов при транспортировании агрессивных нефтей и сред.

В свою очередь, стеклопластиковые трубы обеспечивают те же или более лучшие характеристики трубопроводов при абсолютной коррозийной стойкости, в условиях эксплуатации трубопроводов при высоких рабочих давлениях, температурах и сильноагрессивных высокосернистых средах.

Системы трубопроводов применяются на:

1. - линейных трубопроводах выкидных и нагнетательных линий.
2. - колоннах насосно-компрессорных труб для добывающих и закачивающих скважин.
3. - колоннах обсадных труб на разведывательных и эксплуатационных скважинах.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ЛИНЕЙНЫХ ТРУБ:

1. - трубопроводы систем нефтесбора;
2. - высоконапорные водоводы систем поддержания пластового давления;
3. - сбросовые трубопроводы;
4. - технологические трубопроводы;
5. - трубопроводы транспортировки химически агрессивных жидкостей;
6. - пожарные водоводы.

Помимо этого возможно применение трубопроводов в коммунальном хозяйстве, жилищно-гражданском строительстве в качестве:

1. - трубопроводов систем питьевого и технического водоснабжения;
2. - трубопроводов систем канализации;
3. - тепловых сетей.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ:

1. - нагнетательные скважины системы ППД;
2. - утилизационные скважины;
3. - газлифтные скважины;
4. - добывающие скважины с УЭЦН;
5. -обсадные колонны эксплуатационных и разведывательных скважин;
6. - хвостовики обсадных колонн;

Преимущества стеклопластиковых систем трубопроводов ЗСТ™:

1. - Срок эксплуатации при транспортировании агрессивных жидкостей более 25 лет;
2. - Системы трубопроводов не подвержены коррозии (материал труб инертен к кислотам, солям, щелочам, сероводород и кислородсодержащим соединениям);
3. - Небольшая масса труб, обеспечивающая их высокую прочность, (в среднем масса изделий из стеклопластика в 5 раз меньше массы таких же изделий из металла);
4. - Системы трубопроводов не подвержены отложениям парафинов, солей и твердых осадков;
5. - Обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление, за счет гладкой внутренней поверхности;
6. - Являются не экранирующим материалом;

Применение систем стеклопластиковых Трубопроводов позволит:

1. - увеличить безаварийный срок эксплуатации трубопроводов на месторождениях нефти и газа;
2. - уменьшить перепад давлений по высоте колонны или длине трубопровода
(за счет чего возможно применение труб стеклопластиковых меньшего диаметра, чем аналогичных металлических);
3. - исключить или уменьшить отложение солей и парафинов;
4. - снизить аварийность трубопроводов;
5. - исключить необходимость применения ингибиторов коррозии;
6. - снизить количество подъемов НКТ колонн;
7. - исследовать состояние эксплуатационных колонн скважин без подъема НКТ труб;
8. - снизить затраты на обслуживание и эксплуатацию колонн насосно-компрессорных труб и трубопроводов;
9. - снизить затраты на монтаж и строительство трубопроводов за счет отсутствия необходимости в сварочных работах, трубоукладчиках и т.д.

Система трубопроводов состоит из стеклопластиковых труб изготовленных их эпоксидных смол, алифатических либо ароматических отвердителей и стеклоровинга, составляющего в структуре трубы до 80%. Трубы изготавливаются путем влажной продольно-поперечной намотки стеклоровинга, пропитанного связующим (эпоксидные смолы) на оправку. В процессе намотки, волокна ориентируются по необходимому для оптимального восприятия нагрузок направлению. Так насосно-компрессорные трубы воспринимают помимо внутреннего давления растягивающие нагрузки, поэтому имеют значительное количество продольных слоев. Трубы и фасонные изделия изготавливаются с резьбовыми соединениями. Интегральное резьбовое соединение «ниппель – муфта» с резьбой EUE 8rd API Long соответствует требованиям API 5B, резьба соответствует размерам и профилю треугольной резьбы металлических насосно-компрессорных и обсадных труб с шагом 8 ниток на дюйм (ГОСТ 632-80 и ГОСТ 633-80). Основное отличие заключается в том, что общая длина резьбы стеклопластиковых труб длиннее, чем у аналогичных металлических. Трубы изготавливают на современном технологическом оборудовании EN-TECH (США). Продукция изготавливается с применением высококачественных материалов

Для монтажа линейных трубопроводов выпускается вся необходимая номенклатура фасонных изделий:

1. - отводы 90º; 45º; 22,5º; 11,25º;
2. - тройники;
3. - фланцы;
4. - муфты;
5. - переходы.

Продукция изготавливаются по ТУ-2296-001-26757545-2008, в основу которых были заложены требования стандартов ISO, API 15HR, API 15LR, требования Российских нормативных документов. Ориентируясь на высокое качество продукции, оказываемых услуг и для соответствия высоким требованиям к поставщикам продукции для нефтяных компаний, на предприятии внедрена система менеджмента качества на соответствие требованиям стандартов ISO 9001, ISO/TS 29001 API Q1, ведется работа по завершению процесса сертификации. Также на предприятии внедряется система менеджмента качества и ведется процесс сертификации на соответствие требованиям стандартов ОАО «ГАЗПРОМ» СТО ГАЗПРОМ 9001. На продукцию имеются все необходимые сертификаты : разрешение Ростехнадзора, пожарный сертификат, санитарно-эпидемиологическое заключение, гигиенический сертификат на транспортирование питьевой воды.

Трубы монтируются, спускаются в скважины на стандартном оборудовании в дополнении к которому поставляется: переводники, специальные динамометрические ключи (для контроля момента свинчивания резьбовых соединений), смазка TF-15 (для проведения монтажа при отрицательных температурах окружающего воздуха поставляется специальная зимняя смазка TFW-15).

Специалисты ООО НПП «З.С.Т.» осуществляют комплексное сопровождение заказа: проведят замеры на объектах, оказывают помощь в комплектации, обучение персонала, проводят шеф-монтажные работы, оказывают техническое содействие, послепродажное сопровождение. Продукция поставляется на условиях самовывоза, либо доставкой до заказчика автомобильным или железнодорожным транспортом.

 

Основные физико-механические свойства материала труб

№	Наименование показателя	Единица измерения	Величина
1	Окружной модуль упругости	ГПа	22.8
2	Осевой модуль упругости	ГПа	13.8
3	Коэффициент Пуассона (низший)	-	0.39
4	Водопоглощение	%	0.15
5	Напряжение окружное при потере герметичности не менее	МПа	160
6	Коэффициент теплопроводности	Кал.см/час/см2/ºС	3.1
7	Коэффициент теплового расширения	мм/мм/ºС	15.7х106;
8	Коэффициент шероховатости	мм	1524х106;
9	Коэф. Хазена Вильямса С	-	150
10	Плотность	кг/м³	1.8-2.1

 

где: Lt – длина трубы, D – наружный диаметр трубы, Dm – диаметр раструба, d – условный внутренний диаметр, t – толщина стенки трубы, L1, L2 – длина зон труб, на которых разрешена работа ключами.

Трубы изготавливаются с резьбовыми соединениями. Интегральное резьбовое соединение «ниппель – муфта» с резьбой EUE 8rd API Long соответствует требованиям API 5B, резьба соответствует размерам и профилю треугольной резьбы металлических насосно-компрессорных и обсадных труб с шагом 8 ниток на дюйм (ГОСТ 632-80 и ГОСТ 633-80). Основное отличие заключается в том, что общая длина резьбы стеклопластиковых труб длиннее, чем у аналогичных металлических.

Технические характеристики насосно-компрессорных и обсадных труб

Размер резьбы, дюйм	Условный внутренний диаметр		Номинальное давление
	дюйм	мм	PSI	МПа
2 3/8	2	50	от 1000 до 4000	от 6.9 до 27.6
2 7/8	2.5	63	от 1000 до 4000	от 6.9 до 27.6
4 1/2	4	100	от 1000 до 2500	от 6.9 до 17.2
7	6	150	от 1000 до 2500	от 6.9 до 17.2
8 5/8	8	200	от 1000 до 2000	от 6.9 до 13.8

Более подробная информация в Спецификации: Трубы стеклопластиковые насосно-компрессорные и обсадные.

Технические характеристики линейных труб

№	Наименование	Значение
1	Коэффициент запаса прочности	не менее 2,3
2	Температура транспортируемой среды ºС	до 110
3	Коэффициент шероховатости внутренней поверхности,мм	1524х106
4	Длина трубы, мм	9120

Номенклатура выпускаемых линейных труб

Размер резьбы, дюйм		Условный внутренний диаметр	Номинальное давление
дюйм	мм	PSI	МПа
2 3/8	2	50	от 1500 до 4000	от 10.3 до 27.6
2 7/8	2.5	63	от 2250 до 4000	от 8.6 до 27.6
4 1/2	4	100	от 800 до 4000	от 5.5 до 27.6
7	6	150	от 800 до 2000	от 5.5 до 13.8
8 5/8	8	200	от 800 до 2000	от 5.5 до 13.8

Более подробная информация в Спецификации: Трубы стеклопластиковые линейные и фасонные изделия